（一）性能特点
1.    本胶泥是以硅酸钾（钾水玻璃）为粘结剂，无机高分子材料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填料多组分组成的具有予应力很强的新型硅酸盐胶泥。
2.    本胶泥具有较高的机械程度和优越的粘结性能，特别是在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘结力大于母体。
3.    本胶泥在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，并具有较高的抗渗性。
4.    本胶泥的耐热性能良好，在钛白粉回转窑中衬里和烟囱、烟道设备中使用温度高达900-1000℃。
5.    本胶泥采用无毒固化剂，对操作与施工人员均无毒害，还可用于食品、医药等设备的防腐工程中。
6.    KPI耐酸耐热系列胶泥与有机胶泥相比，价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的同等性 能，还具有耐强氧化介质腐蚀的独特性能。
7.    本胶泥可室温固化、施工简单、使用方便、储存期长、易于运输。
（二）应用范围
本胶泥可用于各种浓度的酸类（如硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、铬酸、次氯酸、氯磺酸、甲酸、草酸、醋酸等）、各类有机溶剂、各种酸性盐类、各种氧化性介质（如氯水、双氧水）及其混合物中。
本胶泥可广泛用于石油、化工、冶金、电力、农药、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜、贮罐、塔、池、地坪、地沟，电解槽等防腐蚀工程中。
（三）物理力学性能

项目		KPI胶泥	KPI砂浆	KPI混凝土
初凝时间（min）不小于		45	—	—
终凝时间（h）不大于		10	—	—
抗拉强度（MPa）不小于		2.5	2.5	—
抗压强度（MPa）不小于		—	20	20
粘结强度	与耐酸砖不小于	1.2	1.2	—
	与水泥基层不小于	1.0	1.0	—
	与钢铁基层不小于	1.5	1.5	—
设计抗渗等级（MPa）不低于		0.4	0.4	0.4
热膨胀系数(1/℃)		10×10-8	10×10-8	10×10-8
导热系数(W/m.k)		1.0	1.0	1.0
耐热极限温度不大于		1000℃	1000℃	1000℃
密度（比重）吨/m3		2.2	enter>完全耐蚀
盐酸	36 20 5	20-100 20-100 20-100	完全耐蚀 完全耐蚀 耐蚀	二氧化硫		20-100	完全耐蚀
磷酸	85 85 85	20-100 100-300 ＞300	完全耐蚀 耐蚀 耐蚀	工业水		20-100	耐蚀
				酸性盐类		20-100	耐蚀
氢氟酸	任何	任何	不耐蚀	中性盐类		20-100	耐蚀
氟硅酸	任何	任何	不耐蚀	碱性盐类			不耐蚀

（五）KPI胶泥粉料技术指标

性能	技术指标
外观	灰白色粉末、无结块
粒度	40—240目
耐酸度（％）	≥95
水分（％）	≤0.5

（六）硅酸钾性能技术指标

性能	技术指标
外观	灰白色粘稠液体
模数	2.6—2.9
比重	1.42—1.46

（七）胶泥配料重量比

材料名称	硅酸钾	胶泥粉	砂浆粉	混凝土
KPI胶泥	100	260—300	—	—
KPI砂浆	100	—	400—500	—
KPI混凝土	100	—	—	500—600

（八）KPI耐酸耐热胶泥施工方法
1.    碳钢设备施工前表面喷砂除锈、混凝土设备则应将表面灰尘清扫干净和修整凹凸不平部位，混凝土的含水量应小于6％。
2.    衬砌耐用的耐酸砖板、花岗岩表面应清洁干燥。
3.    搅拌胶泥的容器、用具应清洁干燥。
4.    施工现场的温度应介于15℃—35℃，环境空气湿度应低于80％方可施工，如果大于80％，应加排风除湿设施。
5.    按KPI胶泥配料比称取硅酸钾加入搅拌机或搅拌容器内，然后再加入称好的KPI粉料充分搅拌均匀。KPI胶泥的每次搅拌量应在0.5小时内用完。
6.    KPI胶泥施工过程中严禁补加粉料和硅酸钾、如发现胶泥硬化应弃去不用。
7.    在衬砌耐酸砖板时，涂抹胶泥应饱满，并用力压实，将胶泥挤出砖缝。然后用铲刀刮去多余的胶泥，结合层和缝一般为3—5mm。
8.    衬砌大块耐酸砖时，为了防止耐酸砖移动应予以支撑固定。
9.    衬砌后的设备必须在温度高于15℃的环境中养护14天以上，养护期严禁接触水与水蒸气。
10.    露天施工应搭建防雨防曝晒棚。
11.    养护后KPI胶泥在使用前应用KPI胶泥特种处理液处理四次、每隔四小时处理一次。
（九）KPI耐酸耐热砂浆的适用范围和施工要求
1.    KPI耐酸耐热砂浆可用于化工、轻工、冶炼、冶金等工业厂方中的梁柱、窗台、楼台、地坪、墙壁、沟槽等各腐蚀环境中。
2.    KPI砂浆可整体涂抹，厚度为10—20毫米，分格施工，分格缝间距2——3米。缝宽可为15—20毫米，缝内用胶泥填满密实。
3.    KPI砂浆还可衬砌花岗岩块材，结合层和缝一般为10—15毫米。
4.    KPI砂浆施工要求和KPI胶泥相同。
（十）KPI耐酸耐热混凝土的适用范围和施工要求
1.    KPI耐酸耐热混凝土可用于化工、轻工、冶炼、酸洗、石油、农药、食品、电镀、电解等工业部门的反应釜、贮罐、塔、电解槽、地坪、地沟、发酵池等整体，浇铸或内衬，加入钢筋后可作为结构防腐设备。
2.    在碳钢设备内部浇铸时碳钢设备的施工表面喷砂除锈、混凝土设备内部则应将设备表面的油污、灰尘清扫干净。
3.    浇铸用的模板结构必须严紧，尺寸准确，并具有足够的刚度、高度以50厘米为宜。
4.    施工前模板表面应涂油，然后将塑料膜衬于模板表面，接头部位延长5—10厘米。
5.    搅拌胶泥的容器、工具应清洁干燥。
6.    施工现场的温度应高于15℃，雨季施工应搭建防雨棚。
7.    按KPI混凝土和硅酸钾的配合比进行充分搅拌均匀。
8.    将搅拌好的物料注入模板内，并进行人工捣实或机械振动。
9.    每次装料深度以30厘米为宜。
10.    在环境温度高于35℃以上，七天可以拆模，拆模后应严防碰击合局部超高温焊接。
11.    如浇铸承重结构设备，应通过设计进行配筋。
12.    浇铸后KPI耐酸耐热混凝土构筑物养护14天后，经特种处理液处理四次、每隔四小时处理一次，处理后方可投入生产。